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在印刷過程中，人們常常關注的一個要害目標就是套印，由于套印不準所構成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例。盡管柔版印刷機制造商在規劃及加工過程中已為準確套印提供了杰出的根底，自動監控系統也為準確套印提供了確保，但操作者的技術水平與熟練程度對套印精度也有很大影響。如果在規劃墨圖時，能夠為方便套印作一些調整，能夠大大減輕印刷時的工作難度，降低廢品率。最簡略的辦法是規劃原始墨稿時盡量選用反白字，或者在兩種色彩之間挖空，構成一個反白的概括，也能夠在兩種色彩套印的邊際處掩蓋上第三種稍粗的深色概括線，對于較精細印品的印刷，可選用陷印（Trapping）技術，陷印量的巨細取決于印刷機的精度、印刷所用紙張的質量及操作者的水平。陷印處理在核算機上很容易完成，若沒有核算機，只有現成的分色片，能夠使用專門的陷印處理機（TrappingModifier），輸入陷印量的數值，機器會自動發生一張經陷印處理的軟片。如果也沒有陷印處理機，則可在分色片與拷貝膠片之間放入一張通明隔片，用單一點光源拷貝機曝光，同樣能夠得到類似效果的軟片。制作柔版對軟片品種有甚么要求。

將柔性版材放在制版機上正面曝光時，為確保軟片與柔版印刷表面貼合的質量，制版設備都裝有真空泵抽真空，同時要求軟片靠近柔版的一面有必要是粗糙的（磨砂），這樣能夠避免軟片與柔版之間殘存有氣泡而影響柔版印刷面的質量，壓軟片與柔版邊際所用的壓條也要選用帶有壓痕，能橫向導氣的一種。另外對軟片的黑度及通明度也有具體的要求。